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EBH-120型掘进机司机操作规程

EBH-120型掘进机司机操作规程

产品标签:EBH-120型掘进机

 
EBH-120型掘进机司机操作规程
一、一般规定 
  1、司机应具有初中以上学问程度,热爱本职工作,责任心强,并经过专门安全技术培训,考试合格后,方可持证上岗。
  2、司机必须熟悉机器的结构、性能、工作原理,严格按操作规程准确、熟练地操作,懂得设备的一般维护保养和故障处理常识。
  3、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统,雾化系统各部位的压力。
  4、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。
  5、司机除应会熟练操作机器外,还应对其进行日常检查和维护工作。在发现掘进机有故障时,应积极配合维修人员进行处理,不能处理时,要马上向班、队长汇报。
  6、掘进机必须配备正、副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。
  7、在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须断开机器上的隔离开关,并将随机供电开关打到停电位置。检修时还应在随机供电开关上挂停电牌。
  8、司机必须严格实行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题必须向接班司机交待清楚。
  9、掘进机司机必须配带瓦检仪,当发现瓦斯浓度超过1%时,马上停机汇报,切断电源,由相关人员进行处理。
二、开机前的准备工作
  10、接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
  11、开机前,对机器必须进行以下检查
  (1)各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
  (2)机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固。
  (3)电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。
  (4)液压管路、雾化系统的管接头应无破损、泄漏,防护装置齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好,悬吊挂整齐,拖拉在掘进机后方的电缆长度不得超过20米,水管不缠绕,不打结。
  (5)减速器及液压油箱的油位、油量应适当,无渗漏现象。按技术要求给机器注油、润滑。
  (6)转载胶带机应确保完好,托辊齐全,转载机的胶带和接口无破裂,胶带松紧程度适当。
  (7)切割头截齿,齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用的,必须更换。更换前必须断开掘进机电气控制回路开关,断开隔离开关,切断掘进机供电电源开关,并在闭锁开关箱上挂停电牌。
  (8)装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂直度应合格,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,防松螺帽拧紧,防止刮板松动。
  (9履带、履带板、销轴、链轮保持完好,按规定调整好履带的松紧度。
  (10)雾化(喷雾)装置系统、冷却系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定。喷水管路、喷嘴应畅通。
  (11)详细检查掘进机各电机接线盒,主令箱,照明电气设备的防爆性能。
  12、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后,方准合上随机电源开关,按操作程序进行空载试运转,禁止带负荷启动。
三、掘进机操作
  13、开机前必须发出报警信号,合上隔离开关,按机器技术操作规程顺序起动。一般起动顺序是:液压泵-胶带转载机-刮板输送机(装载机)-截割部。
  14、按规程要求进行切割工作,根据不同性质的煤岩,确定最佳的切割方式。  
  15、截割过程中的注意事项
  (1)岩石硬度大于掘进切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其它措施。
  (2)根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生截割过载和压刮板输送机等现象,切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时,司机必须马上停车,将掘进机退出,进行处理。严禁点动开车处理,以免烧毁电动机或损坏液压系统。
  (3)截割头必须在旋转状况下,才能截割煤岩。截割头不许带负荷起动,推进速度不宜太大,禁止超负荷运转。
(4)截割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬起,截割部与铲板间距离不得小于300毫米,严禁截割臂与铲板相碰。截割上部煤岩时应防止截齿触 网、触梁。
  (5)司机应注意清底及及清理机体两恻的浮煤(岩),扫底时应一刀压一刀,以免出现硬坎,防止履带前进时越垫越高。
  (6)煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时,必须先行破碎后方可装运。
  (7)当油缺行至终止时,应马上放开手柄,避免溢流阀长时溢流,造成系统发热。
  (8)掘进机向前掏槽时,不准使切割臂处于左、右极限位置。
  (9)装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。
  (10)注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况,压力表的指示出现问题时应马上停机检查。
  (11)截割电机长期工作后,不要马上停冷却水,应等电机冷却数分钟后再关闭水路。
  (12)发现危急情况,应马上用紧急停止开关切断电源,待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。
  (13)风量不足、除尘设施不全不准作业。
  16、司机工作时精神要集中,开机要平稳,看好方向线。前进时将铲板落下,后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应马上停车,切断电源。
四、收尾工作
  17、截割完后,应将掘进机退到安全地点,并将装载铲板放在底板上,切割头放于底板上,关闭水门,吊挂好电缆和水管,将所有操作阀、按钮置于零位,切断电源,并关好供水开关。
  18、清除机器上的煤块和粉尘,不许有浮煤留在铲板上。
  19、在淋水的工作面,应将机器垫高,确保电机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。
  20、停机顺序:截割部-运截部-行走部-液压泵-电源-闭锁。
  21、全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置,有问题时应记录入册。
本文关键字:掘进机
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