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截齿新型耐磨堆焊材料的应用

截齿新型耐磨堆焊材料的应用

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截齿的耐磨材料  
  高锰钢系列、抗磨铬铸铁系列、耐磨合金钢系列、奥贝球铁(ADI)系列、各类非金属耐磨材料和各类复合或梯度材料及硬质合金材料。如碳化铬复合材料(Cr2C3+Q235)、高能离子注渗碳化钨材料(WCSP)、高韧硬质合金(YK25.6)等。  
  目前常用煤截齿堆焊次耐磨材料主要是马氏体和高铬堆焊合金,对于马氏体堆焊合金(D317,D327,DG7等)耐磨性主要决定于堆焊层中Fe-Cr-Mo-C固溶所形成的马氏体来抵抗磨损。但是马氏体的纤维硬度(800Hv)远远低于无聊的显微硬度(2400Hv),且堆焊层中无耐磨碳化物存在,因此使用效果不是很理想。高铬Fe-Cr-C合金系(D688,D638等),依靠堆焊层中形成的CrC3作为耐磨硬质相抵抗磨损,与马氏体合金相比由于具有碳化物,因此耐磨性能有了提高,但是此类堆焊合金焊后表面会开裂,在煤截齿工作中遇到冲击焊缝会脱落。另外,CrC3纤维硬度仅为1500Hv,远低于SiO2和Al3O2显微硬度,磨损仍很严重,使用效果也不是很理想。
  北京固本科技研发的新型耐磨堆焊材料—碳化铌,煤截齿钢机表面堆焊上一层碳化铌硬质合金,以获得与基体呈冶金结构的堆焊耐磨层。碳化铌密集分布在铁基马氏体和残留奥氏体上,保护集体不受磨损,堆焊层的高硬度硬质合金以及大量起到耐磨骨架作用的金相组织,使堆焊层具有较高的耐磨性。耐磨堆焊层的平均显微硬度为580HV,洛氏硬度为54HRC,最高硬度可达到68HRC。碳化铌形状近似长约5微米的正方形,不会贯穿整个焊缝,因此对堆焊基体的割裂作用小,提高焊缝韧性。
 
关键字:截齿,耐磨材料
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